江蘇良友正大股份有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料成套成型設(shè)備，可為客戶(hù)提供以原木、木屑、刨花等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線(xiàn)；以建筑模板、木工邊角料等為原料的生物質(zhì)制粒生產(chǎn)線(xiàn)；以玉米秸稈、小麥秸稈、稻草等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線(xiàn)；以果殼、果渣、棕櫚等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線(xiàn)；以農(nóng)作物廢棄物、污泥、煤屑等為原料的生物質(zhì)制粒成套生產(chǎn)線(xiàn)，為客戶(hù)量身定制各種成套設(shè)備解決方案，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需求。

現(xiàn)以時(shí)產(chǎn)2.5-3.5噸邊角料制粒生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目為案例，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說(shuō)明。

原料：

主要有家具廠(chǎng)的邊角料，木料加工廠(chǎng)的邊角料，木門(mén)制作廠(chǎng)的邊角料等原料。

工藝流程簡(jiǎn)介：

邊角料先用切片機(jī)切成小木片，木片尺寸為20-30mm，厚度5-10mm左右；然進(jìn)粉碎機(jī)細(xì)粉成3-4mm的木屑；再進(jìn)行制粒加工，加工的成品顆粒直徑6-10mm可選，制粒冷卻后由小袋包裝秤打包成20-50kg/包。方便運(yùn)輸和出售。整條線(xiàn)時(shí)產(chǎn)2.5-3.5噸生物質(zhì)顆粒，設(shè)備總功率約為475kw，車(chē)間占地面積1000㎡，包含原料庫(kù)和成品庫(kù)；整條線(xiàn)設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿(mǎn)足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。

工藝工序圖：

切片工段→粉碎工段→制粒工段→冷卻打包工段

工藝特點(diǎn)及工段介紹：

切片工段：將原木等處理成木片，尺寸為20-30mm，厚度5-10mm左右，再進(jìn)入后續(xù)工段的加工。

切片設(shè)備：切片機(jī)LYGX216，主機(jī)功率55kw，喂料輥功率3kw，油泵功率0.55kw，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)10m³。

粉碎工段：本工段工作無(wú)粉塵排放，粉碎機(jī)粉碎之后由風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)氣力輸送出料。粉碎機(jī)為水滴型結(jié)構(gòu)，粉碎轉(zhuǎn)子可正反操作，提高錘片使用壽命，電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)方式。

粉碎設(shè)備：MFSP68*80，功率90kw，產(chǎn)量3-4T/H。

制粒工段：生物質(zhì)顆粒直徑6-10mm可選，生物質(zhì)顆粒具有熱值高、無(wú)污染、灰分低等特點(diǎn)，可廣泛用于生物質(zhì)發(fā)電廠(chǎng)、生物質(zhì)蒸汽鍋爐、家用壁爐、烘干爐和生物質(zhì)氣化爐等。

制粒設(shè)備（3臺(tái)）：MZLH420，主機(jī)功率90kw，強(qiáng)制喂料器功率0.75kw，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)0.8-1.2T/臺(tái)。

冷卻打包工段：用于降低顆粒溫度和減少顆粒水分，冷卻之后的顆粒溫度一般不高于室溫5℃，冷卻后顆粒水分在8-10%左右，顆粒容重650-750kg/m³。打包可以根據(jù)客戶(hù)當(dāng)?shù)劁N(xiāo)售需要，選擇合適的打包稱(chēng)以便于客戶(hù)銷(xiāo)售產(chǎn)品，通常有小包和噸包兩種規(guī)格，小袋包裝秤包裝規(guī)格為：20-50kg/包，噸袋秤包裝規(guī)格為：500-1000kg/包。

冷卻設(shè)備：MKLB2.5，冷卻室容積2.5m³，設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)3-4T。

打包設(shè)備：MDBLY-K，打包規(guī)格20-50kg/包，打包速度3-5包/分鐘。

根據(jù)不同客戶(hù)的需求，該方案可優(yōu)化配置：

1、如有需求，可以在各工段之間增加緩沖倉(cāng)，來(lái)替代堆場(chǎng)，優(yōu)點(diǎn)是，能提高產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度，和降低車(chē)間粉塵污染；缺點(diǎn)是會(huì)增加生產(chǎn)線(xiàn)的建造成本，且因粉碎后物料容重很輕，容易在倉(cāng)內(nèi)結(jié)拱不下料。

2、當(dāng)原料水分高于20％時(shí)，需要增加烘干設(shè)備，用烘干機(jī)烘干到13-15％后，再進(jìn)行制粒；

3、可根據(jù)客戶(hù)對(duì)成品包裝的要求，調(diào)整包裝設(shè)備。也可以采用散裝或者用鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存。