現(xiàn)以單線SZLH420畜禽飼料生產(chǎn)線項(xiàng)目為案例，依據(jù)工藝流程及各工段做以下介紹與說明。

原料：常規(guī)畜禽料原料包括玉米、小麥、大麥、燕麥、高粱、大豆、豆粕、魚粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、飼料添加劑等十余個(gè)品種的飼料原料。

工藝流程簡介：

畜禽飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度適中（篩網(wǎng)孔徑2-4mm），熟化調(diào)質(zhì)要求適中（制粒機(jī)多采用雙層調(diào)質(zhì)器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在2.5-4mm）。SZLH420畜禽料設(shè)計(jì)產(chǎn)量為10T/H，采用一條粉碎線、雙秤自動配料、一條混合線、一條制粒線及一條打包線。設(shè)備總功率約為:390KW；生產(chǎn)區(qū)域建筑面積約：16×11×26m；配套1T鍋爐。整條線設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)合理、滿足環(huán)保要求，且能根據(jù)客戶要求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)。

工藝特點(diǎn)及工段介紹：

• 原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨(dú)立分開，單獨(dú)除塵，除塵效果好。

  清理設(shè)備：粒料篩SCY80，設(shè)計(jì)產(chǎn)量20-30T/H；粉料篩SQLZ60×50×100，設(shè)計(jì)產(chǎn)量10-15T/H。

• 粉碎工段：本工段采用一臺粉碎機(jī)，三個(gè)待粉碎倉，可交叉輪流更換粉碎品種。原料進(jìn)倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì)，以確保粉碎機(jī)能安全運(yùn)行。

  粉碎設(shè)備：粉碎機(jī)SFSP668×800，110KW，設(shè)計(jì)產(chǎn)量10-15T/H。

• 配料混合工段：本工段采用15個(gè)配料倉，兩臺配料秤同時(shí)配料，由我公司獨(dú)立開發(fā)的配料程序控制，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快慢加料，配料速度快，精度高。

  稱重設(shè)備：配料秤PCS10/PCS05，配料精度：動態(tài)≤3‰，靜態(tài)≤1‰。混合設(shè)備：混合機(jī)SHSJ2，（18.5KW，1000kg/批），設(shè)計(jì)產(chǎn)量10-15T/H。混合均勻度CV≤5%。

   

• 制粒工段：本工段采用一臺雙層調(diào)質(zhì)制粒機(jī)，兩個(gè)待制粒倉，更換品種方便切換。制粒后分別按順序進(jìn)入冷卻器、提升機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)分級篩進(jìn)行篩選，成品進(jìn)入打包倉，其余返回制粒或接袋。

  制粒設(shè)備（1臺）：SZLH420（110KW），設(shè)計(jì)產(chǎn)量10-12 T/H。冷卻設(shè)備：SKLN6，設(shè)計(jì)產(chǎn)量10-15T/H。破碎機(jī)SSLG20x140(11+1.1KW)，設(shè)計(jì)產(chǎn)量6-10 T/H。

   

打包工段：本工段共2個(gè)成品倉，其中1個(gè)倉專用于存放成品顆粒料，還有1個(gè)粉料和顆粒料均可存放，粉料成品倉內(nèi)設(shè)計(jì)特有的防分級裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進(jìn)行自動稱重包裝。

• 打包設(shè)備：皮帶秤（既可以打粉料，又可以打顆粒料），打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。

   

• 輔助工段：除塵系統(tǒng)，改善工人工作環(huán)境；油脂添加系統(tǒng)，常見混合機(jī)處添加，改善飼料適口性。  

根據(jù)不同客戶的需求，該方案可優(yōu)化配置：

1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式，即每臺旋轉(zhuǎn)分配器（粉料）和粒料清理篩都配有脈沖除塵器，除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設(shè)計(jì)，提供更加良好的工作環(huán)境，但是成本增加，客戶可根據(jù)實(shí)際需要考慮是否采用此種配置；

2、料倉的數(shù)量也可根據(jù)客戶的配方、原料的特性等因數(shù)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到最高的利用率，有效的控制生產(chǎn)成本；

3、禽料顆粒成品工段可添加油脂后噴涂系統(tǒng)，提高成品顆粒品質(zhì)。