雙線SZLH420畜禽飼料生產線，依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。

原料：常規畜禽料原料包括玉米、小麥、大麥、燕麥、高粱、大豆、豆粕、魚粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、飼料添加劑等十余個品種的飼料原料。

工藝流程簡介：

畜禽飼料的特點是粉碎細度適中（篩網孔徑2-4mm），熟化調質要求適中（制粒機多采用雙層調質器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在2.5-4mm）。雙線SZLH420畜禽料設計時產為20T/H，采用兩條粉碎線、一條配料混合線、兩條制粒線及兩條打包線。設備總功率約為:725KW；生產區域建筑面積約：16.5×16.5×28m；配套2T鍋爐。整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求，且能根據客戶要求進行定向設計。

工藝特點及工段介紹：

• 原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開，單獨除塵，除塵效果好。

  清理設備：粒料篩SCY80，設計時產20-30T/H；粉料篩SQLZ60×50×100，設計時產10-15T/H。

• 粉碎工段：本工段采用兩臺粉碎機，每臺粉碎機配兩個待粉碎倉，可同時粉碎不同原料，提高生產效率。原料進倉前經磁選裝置去除雜質，以確保粉碎機能安全運行。

  粉碎設備(2臺)：粉碎機SFSP668×800，110KW，設計時產10-15T/H。

• 配料混合工段：本工段采用16個配料倉，兩臺配料秤同時配料，由我公司獨立開發的配料程序控制，實現精準快慢加料，配料速度快，精度高。

  稱重設備：配料秤PCS20/PCS10，配料精度：動態≤3‰，靜態≤1‰。混合設備：混合機SHSJ4，（30KW，2000kg/批），設計時產20-30T/H。混合均勻度CV≤5%。

• 制粒工段：本工段采用兩臺雙層調質制粒機，每臺制粒機配置兩個待制粒倉，更換品種方便切換。制粒后分別按順序進入冷卻器、破碎機、提升機進入回轉分級篩進行篩選，成品進入打包倉，篩出粉料返回制粒、篩出大顆粒料返回破碎機破碎。

  制粒設備（2臺）：SZLH420（110KW），設計時產10-12T/H/臺。冷卻設備（2臺）：SKLN6，設計時產10-15T/H/臺。

• 打包工段：本工段共4個成品倉，其中3個倉專用于存放成品顆粒料，還有1個粉料和顆粒料均可存放，粉料成品倉內設計特有的防分級裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進行自動稱重包裝。

  打包設備：皮帶秤（既可以打粉料，又可以打顆粒料），打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。

   

• 輔助工段：除塵系統，改善工人工作環境；油脂添加系統，常見混合機處添加，改善飼料適口性。  

根據不同客戶的需求，該方案可優化配置：

1、本方案采用的是單點除塵模式，即每臺旋轉分配器（粉料）和粒料清理篩都配有脈沖除塵器，除塵效果好。單點除塵為我司人性化設計，提供更加良好的工作環境，但是成本增加，客戶可根據實際需要考慮是否采用此種配置；

2、料倉的數量也可根據客戶的配方、原料的特性等因數進行調整，達到最高的利用率，有效的控制生產成本；

3、冷卻器后的破碎機可以進行選配，若破碎量不是特別大，可以考慮上一臺預留一臺的方案；

4、成品可根據需要配置散裝倉，成品打包也可以選配機械碼垛。