造粒機主要由進料、混合、制粒、傳動和潤滑系統等組成，廣泛應用于制藥、化工、食品等行業。

造粒機制造粒速度快，效果好。帶有特殊孔的濾網設計用于仔細篩選。其摩擦濾棒可粉碎和過濾固體顆粒。廣泛應用于制藥、化工、食品等行業。本機可替代搖擺式制粒機，是新一代制粒設備。

主要結構

飼料造粒機 主要由進料、混合、制粒、傳動、潤滑系統組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的混合粉料，從料斗進入進料螺旋，調節無級調速電機的轉速以獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌棒攪拌和蒸汽混合和調理。如果您需要添加糖蜜或脂肪，請將其從攪拌桶中添加到蒸汽調理。脂肪添加量一般不超過3%，否則難以成型。調質后混合粉體溫度可達64～85℃，濕度14～l 6%。

喂食器

給料機由調速電機、減速機、螺旋缸、螺旋軸組成。

調速電機由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發電機組成。與JZT控制器配合使用，可通過JDIA電磁調速電機控制器改變其輸出轉速。

減速器

進料減速機采用減速比為1.10的擺線針輪減速機，直接與調速電機相連進行減速，使進料絞龍的有效轉速控制在12～120轉/分之間。

喂料螺旋鉆

進料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承組成。螺旋絞龍起喂料作用，速度可調，即喂料量可變，達到額定電流和產量。螺旋軸可從螺旋缸右端抽出，便于清潔和維護。

造粒機

優勢

1. 避免挑食。配合飼料配方原料多樣，營養全面，可防止動物從粉中挑出自己喜歡的食物，拒絕攝入其他成分。由于顆粒飼料在貯藏、運輸、飼養過程中均能保持均勻，可減少飼料損失8%～10%。

2、進給率高。在制粒過程中，由于水分、溫度、壓力的綜合作用，飼料會發生一定的物理化學反應，使淀粉糊化，增加酶的活性，使飼喂的動物更能消化飼料。有效地，這轉化為體重增加。. 用顆粒飼料喂養家禽和豬，與粉狀飼料相比，可提高飼料轉化率（即回報率）10%-12%。用顆粒飼料喂養育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；飼喂肉雞可降低料肉比3%-10%。3、儲運更經濟。造粒后，飼料的容重一般會增加40%-100%，

3、儲運更經濟。制粒后，飼料的容重一般會提高40%-100%，可以減少儲存量，節省運輸成本。

4、流動性好，管理方便。許多粉料，尤其是比重小的松軟飼料，經常粘在含有糖蜜或高脂肪和尿素的飼料的飼料筒倉中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘連，因此顆粒飼料最受采用自動喂料機的大型奶牛或家禽養殖場的歡迎。

5、避免飼料原料自動分級，減少環境污染。在粉體儲運過程中，由于各種粉體的體積和質量不同，容易產生分級。顆粒制成后，飼料原料沒有分類，顆粒不易揚塵。在喂料過程中，顆粒對空氣和水分的污染比粉末少得多。

6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入后會殘留在動物組織中。食用感染這些細菌的動物的人會患上沙門氏菌胃腸道疾病。蒸汽高溫回火再造粒的方法可以殺滅動物飼料中的沙門氏菌。

使用范圍

1、 顆粒機 是一種帶有旋轉滾筒的擺動效果。濕粉物料可通過篩網研磨成顆粒，也可廣泛用于粉碎已成為成品顆粒的塊料。

2、在化學品中用作濕濕粉研磨成顆粒。干燥后可用于壓片，貯存時可粉碎。

在化學加工過程中結塊或結塊在食品工業中用于加工糖果、糖混合物和麥芽奶等產品，在其他工業中，如陶瓷、塑料和其他混合物成為成型顆粒。

3、不適合半固體、流體、漿液或磨料使用。