工藝流程
小機組定義:
小機組為人工配料型小型飼料機組的簡稱,通常時產量不大于5噸。采用積木式模塊化設計,方便拆裝、運輸和安裝;投資省,見效快,且結構緊湊、占地面積小、廠房要求低、基建投資小,也可按需定向設計。特別適用于小型飼料廠和養殖場使用。
現以SKJZ1800飼料小機組為案例,依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
工藝流程簡介:
SKJZ1800飼料小機組采用人工稱重配料,設計總產能為粉料成品1.5-2T/H,顆粒料成品0.8-1T/H。原料采用人工預清理和預稱重,其中需要粉碎的原料按批次直接投入粉碎機,粉碎機采用人工喂料,粉碎后的原料與不需要粉碎的粉料,按配方比例一起從投料口進入生產線,然后經過混合機混合,混合后的物料可以直接進入成品倉作為粉料成品,也可以進入制粒工段,進行制粒冷卻加工,最后采用人工計量稱重打包。該機組設備總功率約為:75KW;機組占地尺寸約:10×5.5×7m;需配套0.2T鍋爐。整個機組采用拼接式框架,設計緊湊、結構合理、滿足環保要求,且能根據客戶要求進行定向設計。
工程描述
工藝特點及工段介紹:
原料接收粉碎工段:采用一體式粉碎機,人工投料,采用剎克龍離心式沉降出料,工藝簡單且成本低,適合小產量多品種原料的粉碎。
粉碎設備:粉碎機SFSP50,18.5KW,設計時產1.5-2T/H。
混合工段:混合機上方設有待混合倉,可以使混合機工作時,投料繼續進行,達到連續不間斷生產的效果,混合后的物料可分別進入待制粒倉和粉料成品倉,滿足同時生產粉料和顆粒成品的需求。
混合設備:采用雙軸槳葉式混合機SHSJ0.5,5.5KW,250kg/批,設計時產1.5-2T/H。混合均勻度CV≤5%。
制粒工段:采用一臺單層調質器的制粒機,適用于普通畜禽料和反芻料的生產;制粒后經提升直接進入冷卻振動篩,最后人工套袋打包。
制粒設備:制粒機SZLH25,15KW,設計時產0.8-1T/H(¢3.5 常規肉雞料配方)。冷卻設備:逆流式冷卻篩SNSZ120,設計時產1-2T/H。
輔助工段:液體添加系統,可在混合機中添加油脂,改善飼料適口性。 空壓系統,為系統中的氣動元器件提供壓縮空氣。
根據不同客戶的需求,該方案可優化配置:
1、小機組中閘門、混合機排料門均采用氣動元器件控制,需要單獨配備空壓系統,客戶可根據需求,更換成電動閘門和混合機電動排料門,省去了空壓系統的單獨投資;
2、充分考慮到產量較低,該小機組中沒有配置原料初清系統,采用人工預清理,客戶可根據需求,增加原料清理系統;
3、小機組中分別設計有粉料和顆粒成品倉,客戶如不需要粉料成品,可去除粉料成品倉。