工藝流程
豬糞生物有機肥生產線定義:
豬糞生物有機肥是指用豬糞便混合其他有機物,進行發酵翻拋、預處理、最終制粒加工成為生物有機肥。豬糞是農作物絕好的肥料,豬糞質地較細,含有較多的有機質和氮磷鉀養分,豬糞分解較慢,適宜做基肥。經過肥料發酵翻拋后制粒成型的科學處理,可以使豬糞制成優質有機肥,達到零污染、零排放、無臭味,實現變廢為寶。
原料:主要原料是豬的糞便,混合一些秸稈、稻草、木屑等有機物。
現以時產6-7噸豬糞有機肥制粒生產線,項目為案例,依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
工藝流程簡介:
三線FZLH420豬糞生物有機肥生產線是指,用豬糞混合一些稻草、秸稈、木屑或生活廚余垃圾等有機物,進行堆肥發酵,烘干預處理后,再進入加工車間,經粉碎、混合、制粒、冷卻、打包工段加工后,制成生物有機肥料。此項目為時產6-7噸豬糞有機肥制粒生產線,設備總功率約為750kw,車間占地面積4000㎡,包含原料庫和成品庫;整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求,且能根據客戶要求進行定向設計。
工藝工序圖:發酵翻拋工段→預處理工段→粉碎工段→混合工段→制粒打包工段
工程描述
工藝特點及工段介紹:
發酵翻拋工段:將攪拌好的配料堆成寬4米-6米,高0.8米-1.2米,長度不低于3米的長條,發酵過程注意適當供氧與翻堆。
翻拋設備:LYFP-6,功率35.5kw,設計產能每小時翻拋600m³。
預處理工段:發酵后的原料,使用有機肥專用鏈式粉碎機進行粉碎;再用滾筒清理篩清理原料中的雜質,包括大木塊、石子、結團的物料等;然后用滾筒烘干機烘干原料,將原料水分烘干至20%左右。
烘干設備:LYHG2.0×20,滾筒直徑2m,長度20m,功率22kw,設計時產5-7T。
粉碎工段:物料經輸送設備送到粉碎機里進行粉碎,進粉碎機前配有除鐵裝置。
粉碎設備:FFSP66×100,功率132kw,設計時產6-8T。
混合工段:通過小料添加斗,可以加入菌種和原料在混合機內進行混合,混合均勻后進入下一個工段。
混合設備:SDHJ2,功率22kw,設計產量:2m³/批。
制粒工段:選用肥料專用環模制粒機,合適的線速度更適合于有機肥制粒,且采用高精度齒輪傳動型制粒機,傳動效率高,環模采用快卸式抱箍型。
制粒設備:FZLH420,功率:110kw,設計時產2T,數量3臺。
冷卻打包工段:選用翻板式冷卻器,有效防止顆粒破碎,冷卻器下配有振動分級篩,篩除部分未成型的粉末。打包可以根據客戶當地銷售需要,選擇合適的打包秤以便于客戶銷售產品,包裝秤包裝規格為:20-50kg/包。
冷卻設備:FKLB4,冷卻室容積4m³,設計時產6-8T。
打包設備:FDBLY-PD皮帶秤,打包范圍20-50kg/包,6-8包/分鐘。