工藝流程
裝配倉(cāng)簡(jiǎn)介：
采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板（鍍鋅量規(guī)格可為：275g/㎡、350g/㎡、450g/㎡）制作,采用全自動(dòng)波紋板生產(chǎn)線生產(chǎn)。裝配倉(cāng)直徑范圍可從φ2.75m至φ27.5m，直筒段高度可從1.12m至20.16m，倉(cāng)儲(chǔ)容積可從11m³至13333m³；
筒倉(cāng)內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測(cè)溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)；
筒倉(cāng)按存儲(chǔ)物料可分為：玉米鋼板倉(cāng)、大豆鋼板倉(cāng)、小麥鋼板倉(cāng)、大麥鋼板倉(cāng)、高粱鋼板倉(cāng)、豆粕鋼板倉(cāng)、木屑鋼板倉(cāng)、生物質(zhì)顆粒鋼板倉(cāng)；同時(shí)我公司可以定制生產(chǎn)面粉鋼板倉(cāng)、水泥鋼板倉(cāng)、建材鋼板倉(cāng)；
筒倉(cāng)按錐底形式可分為：混凝土平底鋼板倉(cāng)、混凝土錐底鋼板倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)支撐鋼板倉(cāng)（單倉(cāng)容量需小于1500T）；
本項(xiàng)目為油脂行業(yè)4-2000T大豆倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)工程
本項(xiàng)目工藝特點(diǎn)如下:
1、鋼板倉(cāng)內(nèi)物料主要為：大豆，倉(cāng)型為裝配倉(cāng)，直徑為￠14.6m，直筒段高度為15.68m，基礎(chǔ)形式為混凝土全錐斗基礎(chǔ)；
2、主要工藝流程：卸料——清理——倉(cāng)儲(chǔ)——出倉(cāng)：
工程描述
項(xiàng)目介紹：
（1）卸料工段為雙側(cè)卸料，卸料柵篩為承重上車(chē)型，卸料坑兩側(cè)配備集中除塵，改善工作環(huán)境；
（2）清理工段配大產(chǎn)量雙筒清理篩和永磁筒，清理產(chǎn)量為100TPH；
（3）倉(cāng)儲(chǔ)工段為4-2000T大豆裝配倉(cāng)，進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)量為100TPH，筒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有測(cè)溫通風(fēng)系統(tǒng)，可以有效控制糧情；
本工程工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
（1）配置了專門(mén)用于玉米大豆類的雙筒清理篩；
（2）在筒倉(cāng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，通風(fēng)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)為可拆卸、易更換的形式，保持風(fēng)道通暢、通風(fēng)效果好，有效控制倉(cāng)內(nèi)糧情；
（3）倉(cāng)底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土錐底形式，物料可以靠自身重力出倉(cāng)，節(jié)省設(shè)備及動(dòng)力；
其他說(shuō)明：針對(duì)于不同項(xiàng)目，不同客戶要求，工藝有所不同，以下為在做具體工程中的可選項(xiàng)：
（1）清理系統(tǒng)（如果原料比較干凈，可以省去此部分）；
（2）通風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季不超7天、夏季不超4天，可以省去此部分）；
（3）錐底形式可選用混凝土平錐底，此時(shí)出倉(cāng)方式亦可根據(jù)客戶需求選擇掃倉(cāng)機(jī)出倉(cāng)；
（4）倒倉(cāng)系統(tǒng)（如果原料比較干燥，并且在筒倉(cāng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間冬季超過(guò)60天、夏季超過(guò)30天，可以加入倒倉(cāng)系統(tǒng)）；
（5）客戶可根據(jù)自身需求選擇螺旋倉(cāng)或裝配倉(cāng)。
