城市餐廚物生物有機肥生產線定義：

餐廚物垃圾肥料化就是收集餐廚廢棄物，并通過堆肥發酵和后期加工，制成生物有機肥料。生物有機肥營養元素齊全，能夠改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板結。改善土壤理化性狀，增強土壤保水、保肥、供肥的能力。

原料：城市餐廚物垃圾是指食物在生產、運輸、分配和消費各環節中產生的固體廢棄物，主要理化特性為含水量高、有機質含量高、油脂和鹽分含量高、含多種微量元素、易腐易臭、具有資源化利用的良好條件。

現以時產2-3噸城市餐廚物生物有機肥料制粒生產線項目為案例，依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。

工藝流程簡介：

單線FZLH508城市餐廚物生物有機肥生產線是指利用城市廚余垃圾，進行發酵翻拋，烘干預處理后，再進入加工車間，經粉碎、混合、制粒、冷卻、打包工段加工后，制成生物有機肥料，此項目為時產2-3噸有機肥顆粒生產線，設備總功率約為380kw，車間占地面積2400㎡，包含原料庫和成品庫；整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求，且能根據客戶要求進行定向設計。

工藝工序圖：發酵翻拋工段→預處理工段→粉碎工段→混合工段→制粒打包工段

工藝特點及工段介紹：

發酵翻拋工段：將攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1.2米,長度不低于3米的長條，發酵過程注意適當供氧與翻堆。

翻拋設備：LYFP-3，功率19.5kw，設計產能每小時翻拋300m³。

預處理工段：發酵后的原料，使用有機肥專用鏈式粉碎機進行打散；再用滾筒清理篩清理原料中的雜質，包括大木塊、石子、結團的物料等；然后用滾筒烘干機烘干原料，將原料水分烘干至20％左右。

烘干設備：LYHG1.6×15，滾筒直徑1.6m，長度15m，功率8kw，設計時產3-3.5T。

粉碎工段：物料經輸送設備送到粉碎機里進行粉碎，進粉碎機前配有除鐵裝置。

粉碎設備：FFSP66×60，功率55kw，設計時產3-4T

混合工段：通過小料添加斗，可以加入菌種和原料在混合機內進行混合，混合均勻后進入下一個工段。

混合設備：SDHJ1，功率15kw，設計產量：1m³/批。

制粒工段：選用肥料專用環模制粒機，合適的線速度更適合于有機肥制粒，且采用高精度齒輪傳動型制粒機，傳動效率高，環模采用快卸式抱箍型。

制粒設備：FZLH508，功率：132kw，設計時產3-4T。

冷卻打包工段：選用翻板式冷卻器，有效防止顆粒破碎，冷卻器下配有振動分級篩，篩除部分未成型的粉末。打包可以根據客戶當地銷售需要，選擇合適的打包稱以便于客戶銷售產品，包裝秤包裝規格為：20-50kg/包。

冷卻設備：FKLB2.5，冷卻室容積2.5m³，設計時產3-4T。

打包設備：FDBLY-PD皮帶秤，打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。

城市餐廚物較之其它垃圾，其具有含水率、有機物量大、油脂及含鹽量高，易腐蝕等特點，因此廚余垃圾填埋存在浪費土地、產生惡臭氣體及滲濾液等問題；制成生物有機肥后，即可變廢為寶，既產生經濟效益，又能保護環境。