工藝流程
關于良友
江蘇良友正大股份有限公司(簡稱:良友股份)創建于2003年，位于蘇浙皖交界的江蘇省溧陽高新技術產業園內。作為行業極具成長性的國家高新技術企業，我們專注于固廢及可再生能源成型設備與工程的研究、開發、設計與制造，并在制粒技術領域取得了顯著成果，形成了以農作物秸稈、林業廢棄物、有機固體廢棄物、動物糞便、城市餐廚物等為原料的可再生資源化循環利用的前沿技術，傾心為全球客戶定制生物質顆粒燃料、RDF及生物有機肥成套工程的個性化解決方案，實現“做實做專做精實業，做強做優做大企業”的發展目標。
公司堅守“合作、創造、誠實、勇氣”的企業精神，秉承“以誠取信，以質取勝”的核心價值理念，奉行“在大同的世界中創造大不同”的差異化競爭策略，以客戶需求為核心，以高科技產品為依托，以終生服務為承諾，持續不斷地為海內外客戶創造更多、更大的個性化價值，堅定不移地尋求與客戶“互利共贏，共同發展”。
綠色甲醇顆粒工程
綠色甲醇是一種全新的清潔能源，主要是通過生物質能源、綠氫捕獲二氧化碳或可再生能源等多種方式獲得，使得在生產過程中的碳排放極低或近乎為零。利用以秸稈等為代表的生物質原料經過預處理加工成顆粒狀或塊狀產品后，在高溫高壓下經氣化反應，將固體原料轉化為氣態產物，然后通過熱解技術生成甲烷、一氧化碳、二氧化碳和氫氣等合成氣，再將氣態產物與適量的催化劑混合，并加入一定量的水蒸氣，在適宜的溫度下發生合成反應，最終生成綠色生物甲醇燃料，而利用秸稈等原料制備生物質顆粒就是其生產過程中一個不可或缺的重要環節。
隨著綠色甲醇制備技術的不斷進步和成本降低，其應用領域正在逐步擴大，綠色甲醇正在成為全球新能源市場上不可或缺的重要組成部分，是全球實現碳中和與碳達峰目標的重要途徑，具有巨大的潛力與投資前景，引得各國和各大企業都在率先布局，搶占能源新風口。
江蘇良友正大股份有限公司(簡稱:良友股份)創建于2003年，位于蘇浙皖交界的江蘇省溧陽高新技術產業園內。作為行業極具成長性的國家高新技術企業，我們專注于固廢及可再生能源成型設備與工程的研究、開發、設計與制造，并在制粒技術領域取得了顯著成果，形成了以農作物秸稈、林業廢棄物、有機固體廢棄物、動物糞便、城市餐廚物等為原料的可再生資源化循環利用的前沿技術，傾心為全球客戶定制生物質顆粒燃料、RDF及生物有機肥成套工程的個性化解決方案，實現“做實做專做精實業，做強做優做大企業”的發展目標。
綠色甲醇顆粒工程
綠色甲醇是一種全新的清潔能源，主要是通過生物質能源、綠氫捕獲二氧化碳或可再生能源等多種方式獲得，使得在生產過程中的碳排放極低或近乎為零。利用以秸稈等為代表的生物質原料經過預處理加工成顆粒狀或塊狀產品后，在高溫高壓下經氣化反應，將固體原料轉化為氣態產物，然后通過熱解技術生成甲烷、一氧化碳、二氧化碳和氫氣等合成氣，再將氣態產物與適量的催化劑混合，并加入一定量的水蒸氣，在適宜的溫度下發生合成反應，最終生成綠色生物甲醇燃料，而利用秸稈等原料制備生物質顆粒就是其生產過程中一個不可或缺的重要環節。
隨著綠色甲醇制備技術的不斷進步和成本降低，其應用領域正在逐步擴大，綠色甲醇正在成為全球新能源市場上不可或缺的重要組成部分，是全球實現碳中和與碳達峰目標的重要途徑，具有巨大的潛力與投資前景，引得各國和各大企業都在率先布局，搶占能源新風口。
工程描述
工段說明
破碎工段
抓料機將秸稈均勻投入雙軸撕碎機，通過剪切、撕裂、擠壓的工作原理對物料進行破碎處理，使原料能達到后續進一步粉碎的尺寸要求。
粉碎工段：
破碎后的物料經皮帶輸送機輸送至粉碎工段，皮帶機上設置磁選裝置以挑出金屬物料。粉碎系統由良友股份定制開發的秸稈專用雙轉子粉碎機和風網系統組成，通過粉碎機內部的刀片對物料進行撕扯和打擊，使粉碎后的物料可以滿足后續的制粒或壓塊要求。該工段能夠實現密閉輸送、負壓降塵、清潔生產。
烘干工段（該工段為選配工段）：
用于制粒的原料水分需要低于20%，若粉碎處理后的原料水分過高，需要與干料摻和降低物料平均水分，或用烘干機進行烘干。該工段采用三回程滾筒烘干機，加長了物料與熱風接觸的時間，大大減少烘干機的長度和占地面積，其中燃料可采用農林廢棄物或生產線中所產生的碎屑或顆粒，在特殊設計的燃燒爐內燃燒產生熱風，直燃式熱風不進行換熱，直接與濕物料接觸，烘干熱效率更高。
制粒/壓塊工段：
符合水分（低于20%）和細度要求的物料，通過輸送設備進入制粒機或壓塊機，通過機械擠壓的工作原料，將物料加工成圓柱形顆?；蚍叫?圓形塊狀成品，以滿足后段熱解氣氣化工藝的需求。
冷卻篩分工段（該工段為選配工段）：
由于物料在制?；驂簤K后，表面溫度較高（可達70-90℃），若直接裝袋，顆粒/塊可直接吸收周圍空氣中的水分，導致膨脹、表面開裂，甚至斷裂。采用強制風冷，可迅速冷卻物料，防止開裂。篩分機可去除混雜在顆粒/塊狀成品中的碎屑。
作為制粒系統集成服務商，良友股份率先結合秸稈制備綠色甲醇項目需求特點，圍繞其中的關鍵環節秸稈原料預處理及顆粒成型設備與工程，進行了專項研究開發與設備升級，推出了包含秸稈專用撕碎機、旋切機、雙轉子粉碎機、烘干機、制粒（壓塊）成型機、冷卻及篩分設備等多項新技術、新產品，并為客戶提供從工藝設計、生產制造、安裝調試到后期人員培訓及運維服務等在內的一站式服務。
未來，良友股份將持續致力于生物質制備綠色甲醇領域技術與設備的創新研發，為客戶提供更加高效、環保、節能的系統解決方案，助力全球早日實現碳中和綠色發展目標。
粉碎工段：
烘干工段（該工段為選配工段）：
用于制粒的原料水分需要低于20%，若粉碎處理后的原料水分過高，需要與干料摻和降低物料平均水分，或用烘干機進行烘干。該工段采用三回程滾筒烘干機，加長了物料與熱風接觸的時間，大大減少烘干機的長度和占地面積，其中燃料可采用農林廢棄物或生產線中所產生的碎屑或顆粒，在特殊設計的燃燒爐內燃燒產生熱風，直燃式熱風不進行換熱，直接與濕物料接觸，烘干熱效率更高。
制粒/壓塊工段：
冷卻篩分工段（該工段為選配工段）：
