飼料顆粒機的生產效率的提高一直是客戶所關心的問題，要想讓飼料顆粒的生產效率得到進一步的增產，就需要從源頭找原因，更好的合理利用使用我們的飼料顆粒機設備，才會讓我們的產量得到進一步的提升。

SZLH508a2高檔畜禽飼料制粒機

   影響飼料顆粒機成品產量因素有以下幾點：

一、環模因素

1、環模表面喇叭口表面壓延，需要重新倒角。

2、環模壓縮比選用不當。選用原則：畜禽類飼料9~13；魚類飼料12~15；蝦類飼料20~25；熱敏性飼料5~9；牧草和秸稈飼料4~8。(僅作參考，具體數值根據配方確定)

3、模孔被堵塞。由環模外向里敲打堵塞的孔，清除雜質。

4、環模的開孔率過低導致產量低。

SZLH508DDC+b2高檔畜禽水產飼料制粒機

二、壓輥因素

1、壓輥殼磨損，需及時更換。

2、新環模和舊壓輥、新壓輥和舊環模配合均會造成產量低。應采用新環模配新壓輥殼進行制粒，使壓輥和環模整體接觸間隙一致，達到均勻磨損目的。

SZLH508系列高檔制粒機環模顆粒機

三、調質因素

1、調質器槳葉磨損后影響物料調質效果，物料混合、吸收蒸汽效果差。調質器物料軟化不好，影響顆粒粉化率及產量。

2、調質溫度過低也會導致調質效果差，影響顆粒機產量。建議控制在：畜禽料70~88;魚料82~95;蝦料90~105;熱敏性飼料45~69。（ 單位：℃，僅作參考，具體溫度根據配方和產品要求確定）

SZLH678a2系列高檔畜禽飼料制粒機

四、蒸汽因素

蒸汽在鍋爐給定壓力下是以飽和蒸汽進入管道，在輸送過程中會損失能量產生冷凝水變為不飽和濕熱蒸汽，給調質造成不利影響。因此，調質前應將冷凝水排出，并通過減壓閥將其變為低壓干熱蒸汽以提高調質效果。經減壓后蒸汽壓力不低于0.2 MPa，溫度不低于120 ℃。

五、物料因素

1、一般來說，物料體積質量越大，制粒產量越高，因此配方人員在選用原料時，除考慮營養需要外，也要考慮物料容重。

2、物料粒度細，比表面積大，蒸汽吸收快，有利于水分調節，制粒產量高。但粒度過細，顆粒易脆，影響顆粒質量；粒度過大，會增加壓模和壓輥的磨損，能耗增大，產量降低。

3、物料水分含量過高，在制粒時減少蒸汽添加量，影響制粒溫度的提高，從而影響顆粒飼料的產量和質量。同時，物料的水分過高，調質困難且易造成物料在環模內壁與壓輥之間打滑，導致環模孔堵塞。

ZLH768DDC+a1高檔飼料制粒機

       很多客戶是因為飼料顆粒機的使用不當而導致達不到自己理想的生產效率，可以按照以上方法進行調整改善，從而提高生產效益。更多關于飼料機械設備的技術知識歡迎關注我們，并分享給更多需要的人。