飼料加工設(shè)備種類繁多，其中影響飼料造粒的關(guān)鍵設(shè)備不過是錘磨機(jī)，混合機(jī)，制粒機(jī)。在當(dāng)今日益激烈的競爭中，許多制造商購買了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，但由于操作使用錯誤，經(jīng)常會發(fā)生設(shè)備故障。因此，飼料廠對設(shè)備使用的正確認(rèn)識不容忽視。

1.錘磨機(jī)

錘式粉碎機(jī)一般有兩種：立式和臥式。破碎機(jī)的主要部件是錘子和篩網(wǎng)，錘子需要耐久耐磨并具有一定的韌性，還需要平衡布置，以免引起振動。

使用錘磨機(jī)的注意事項(xiàng)：

1）在啟動機(jī)器之前檢查連接零件和軸承的潤滑狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器2-3分鐘，在正常操作后開始進(jìn)料，在生產(chǎn)完成后停止進(jìn)料，然后運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器2-3分鐘，并且清空機(jī)器中的所有物料后，再關(guān)閉電動機(jī)。

2）當(dāng)錘子磨損到達(dá)中心線時，立即改變方向。如果四個角都磨損到中心，則需要一個新的錘子。注意：更換時不得改變原始布置，每組錘片之間的重量差不得超過5G，否則會影響轉(zhuǎn)子的平衡。

3）錘式粉碎機(jī)的空氣網(wǎng)系統(tǒng)對于提高研磨效率和減少粉塵非常重要。應(yīng)該選擇性能好的脈沖濾波器。每次換檔后，清潔除塵器的內(nèi)部和外部，清除灰塵，并定期檢查，清潔和潤滑軸承。

4）物料不得與鐵，礫石和其他雜物混合。生產(chǎn)過程中如有異常聲音，應(yīng)及時停機(jī)并進(jìn)行檢查，排除故障。

5）破碎機(jī)上端的給料機(jī)的工作電流和給料量應(yīng)根據(jù)物料的不同而隨時調(diào)整，以防止堵塞和增加破碎量。

2.攪拌機(jī)（以槳式攪拌機(jī)為例）

雙軸槳式混合機(jī)由殼體，轉(zhuǎn)子，蓋，排放結(jié)構(gòu)和傳動裝置組成。該機(jī)器有兩個沿相反方向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由主軸，槳葉軸和槳葉組成。槳葉軸和主軸交叉為“十”，葉片以特定角度焊接到葉片軸上。一方面，由刀片驅(qū)動的物料沿著機(jī)器槽的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)并移動到另一端。

使用調(diào)音臺時應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1）主軸旋轉(zhuǎn)正常后，在主物料進(jìn)入批次的一半后應(yīng)添加添加劑，所有干物料進(jìn)入后應(yīng)將機(jī)油注入機(jī)內(nèi)，然后攪拌一段時間;

2）不使用機(jī)器時，應(yīng)在加脂管路中不留油脂，以免凝固后堵塞管路；

3）混合材料時，不允許混入金屬雜質(zhì)，這會損壞轉(zhuǎn)子葉片；

4）如果機(jī)器在使用過程中停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在啟動電動機(jī)之前將機(jī)器中的材料排干；

5）如果卸料門泄漏，請檢查卸料門與殼體密封座之間的接觸，如果卸料門未正確關(guān)閉，請調(diào)節(jié)行程開關(guān)的位置或調(diào)節(jié)卸料門的底部調(diào)節(jié)螺母，或者更換密封條。

3.環(huán)模造粒機(jī)

制粒機(jī)是每個飼料廠生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，也可以說是飼料廠的心臟。造粒機(jī)的正確使用直接影響造粒產(chǎn)品的質(zhì)量。

1）在生產(chǎn)過程中，當(dāng)過多的物料進(jìn)入制粒機(jī)并且電流突然升高時，必須使用手動卸料機(jī)構(gòu)將物料從制粒機(jī)中排放出去。

2）當(dāng)需要打開造粒機(jī)的門時，必須先切斷電源。制粒機(jī)完全停止運(yùn)行后，可以打開門。

3）重新啟動制粒機(jī)時，必須先將制粒機(jī)的環(huán)形模頭旋轉(zhuǎn)一圈，然后才能啟動制粒機(jī)。

4）機(jī)器出現(xiàn)故障時，必須切斷電源，并必須關(guān)閉機(jī)器以消除故障。嚴(yán)禁使用手，腳，木條和鐵塊進(jìn)行剛性消除。嚴(yán)禁用力啟動電動機(jī)。

5）第一次使用新的環(huán)形模具時，也應(yīng)使用新的輥?zhàn)樱⑶覍⒂土吓c細(xì)砂混合（均通過40-20目篩，料油與砂之比約為6） ∶2∶1或6∶1∶1）可用于清洗環(huán)形模具10至20分鐘，然后即可將環(huán)形模具投入正常生產(chǎn)。

6）協(xié)助維修人員每年檢查一次并向主電機(jī)軸承加油。

7）協(xié)助修理工每年為造粒機(jī)變速箱更換1-2次潤滑油。

8）每班必須至少清潔一次管狀磁鐵。

9）進(jìn)入護(hù)發(fā)套的蒸汽壓力不高于1 kgf / CM2。

10）進(jìn)入調(diào)節(jié)器的蒸汽壓力在2-4 kgf / CM2的范圍內(nèi)（通常不小于2.5 kgf / CM2是合適的）。

11）每班潤滑2至3次。

12）每周清潔進(jìn)紙器和護(hù)發(fā)器2-4次（夏季每天一次）。

13）刀具和環(huán)形模具之間的距離通常不小于3mm。

14）在正常生產(chǎn)期間，嚴(yán)禁主電機(jī)電流超過額定電流或過載運(yùn)行。