節省能耗是每家飼料廠都非常關注的一點，在日常的生產過程中如何更大化的降低能耗，提高產量，FDSP建議你需要做好以下幾點。

一、動力傳輸系統如何節省能耗

飼料機械設備都是通過軸承、減速機、傳動帶等傳動裝置來傳遞動力的，因此我們首先要保證傳動裝置的正常工作和潤滑等，來減少動力在傳輸過程中的損失，以實現節能效果。

1、選用適當型號的潤滑劑以及使用量，確保飼料設備擁有良好的工作環境及狀態；

2、使傳動帶保持恰當的張緊程度，替換磨損的傳動帶，使用與傳動帶相匹配的帶輪等裝置；

3、避免因鏈條松馳引起傳動設備的振動，將鏈條保持在一個適當的松緊度；

4、保持傳動裝置清潔，無臟物和廢物堆積，以避免局部過量集熱。允許齒輪減速機周圍的空氣自由流動；

5、當設備必須以多于一種的速度工作時，使用交流變頻傳動裝置代替機械和可調帶傳動；

6、盡可能少用或避免使用氣力輸送系統。

二、粉碎環節如何節省能耗

1、及時對錘片進行換向或更換錘片、布袋，提高粉碎效率；

2、保持空氣輔助系統的負壓狀態良好以提高產量。脈沖風機停止后，脈沖布袋延時清理，保證布袋清潔，可以提高布袋使用時間，提高風機效率；

3、使用變速喂料器均勻地將物料喂入，并維持粉碎機的負荷恒定；

4、在微粉碎作業中，將難粉碎和易粉碎的原料混合進行微粉碎，可提高微粉碎效率；

5、在初粉碎和微粉碎之后加分級設備，減少原料的過度粉碎。

三、混合及配料環節如何節省能耗

1、提高中控人員操作技能及協調水平。操作人員上班接到任務時，根據生產任務單、配料倉的庫存原料量及倉容，決定投料人員的投料種類、順序和數量，以保證混合機連續工作，不會因為斷某種原料而停產;合理的投料將保證粉碎機在一定時間內啟動次數量少、空運轉時間最短;顆粒料與濃縮料同時生產時，確定合適的切換時間是維持制粒機不斷料、混合機能連續生產的重要保障。如果中控人員操作不熟練、協調能力低，生產過程將不可避免會出現生產不流暢或因斷料而停產等等問題。因此，提高中控人員操作、協調水平，是提高生產效率的一個重要方面。

2、對螺旋喂料器使用變頻變速控制器，保持喂料器電機負荷穩定和高效作業。

3、料倉、秤斗的設計應保證物料靠自流完全排出，而不必使用震動卸料或機械卸料或機械卸料裝置。

4、正確設定配料，混合周期，合理安排人工加料和液體添加作業，提高配料混合作業效率。

四、制粒環節如何節省能耗

1、在購買飼料顆粒機的環模和飼料粉碎機篩網時，在保證強度的前提下要盡量提高開孔率，從而提高生產效率，降低電能耗用。

2、合理控制產量，合理調節模輥間隙，提高制粒效率延長環模和壓輥壽命。

3、及時利用環模修復機修復環模，提高制粒生產效率。

4、調整或更換制粒機調質器槳葉，對調質器增加攪拌棒，改善調質效果，提高生產效率。