壓輥與環(huán)模的間隙是制粒機操作時調整的重要參數(shù)之一，間隙調整的合理性直接影響著制粒機的使用性能。正確的調整會使制粒機獲得最大的產能，節(jié)約產品成本，提高經濟效益。

一般情況下，環(huán)模的旋轉方向為順時針方向，如配有兩只壓輥的制粒機，開始安裝壓輥時應將左側壓輥的最大偏心凸邊安裝在環(huán)模內左半?yún)^(qū)，右側壓輥的最大偏心凸邊安裝在環(huán)模內右半?yún)^(qū)內；如配有多只壓輥制粒機，也應保證當偏心調節(jié)塊環(huán)沿模旋轉的相反方向轉動時，壓輥應向與環(huán)模相接觸的方向移動，否則說明壓輥安裝不正確。

壓輥與環(huán)模的間隙一般為0.3-0.5mm，調節(jié)時通常使壓輥的外表面與旋轉環(huán)模的內表面輕微接觸，并在環(huán)模帶動下達到似轉非轉。正常情況下，?？仔〉膬烧唛g隙小些，模孔大的兩者大些；新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些，如果壓輥與環(huán)模間隙太小，壓輥與環(huán)模容易磨損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成出料困難。

但是環(huán)模和壓輥經熱處理后其圓度一般會稍有變形，調節(jié)時應用壓輥的最大外徑與環(huán)模的最小內徑相接觸，其間隙仍為0.3-0.5mm，此種調節(jié)通常稱為跳躍接觸式調整，如果這樣一旦壓輥最小外徑與環(huán)模最大內徑相接觸就會產生額外徑向作用力（沖擊負荷），且出現(xiàn)異常金屬摩擦聲。

壓輥與環(huán)模間隙不僅影響著制粒機出料困難，而且還影響制粒機本身壽命，在制粒機操作過程中如經常發(fā)生環(huán)模固定螺絲斷裂和壓輥軸承損壞現(xiàn)象，在無其它明顯原因情況下，一般均是環(huán)模壓輥失圓且兩者之間間隙過小所致。

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