接收與驗收損耗:飼料原料在接收和驗收環節，可能因為質量不符、數量短缺、運輸破損等原因造成損耗。為避免這種情況，應嚴格把關原料質量，確保運輸過程的安全，同時在接收時進行詳細的驗收和記錄。

儲存環節損耗:儲存環節是原料損耗的重要來源之一。不正確的儲存方法、不適當的儲存條件、以及長期的儲存都可能導致原料變質、霉變、蟲蛀等問題，從而造成損耗。因此，應選擇適宜的儲存地點，確保原料在干燥、通風、防蟲的環境中儲存，并定期進行檢查和翻動。

粉碎環節損耗:在粉碎過程中，原料可能因為摩擦、撞擊等原因產生損耗。為了減少這種損耗，應選擇合適的粉碎設備，調整合適的粉碎細度，同時保持設備的清潔和維護，以減少不必要的損耗.

配料混合損耗:配料混合是飼料加工中的關鍵環節，但也可能導致原料損耗。在配料過程中，應確保精確的計量和準確的配比，避免因配比錯誤導致的原料浪費。同時，在混合過程中，應注意混合均勻度，避免原料的分離和損失。

膨化或制粒損耗:在飼料加工過程中，膨化或制粒是兩個重要的環節。這兩個環節可能因為設備故障、工藝不當等原因導致原料損耗。因此，應選擇先進的制粒或膨化設備，制定合理的加工工藝，同時保持設備的正常運行和維護，以減少損耗。

成品工段損耗:成品工段是飼料加工的最后一道工序，也是原料損耗的重要環節。在這一階段，可能因為包裝不當、運輸破損等原因導致成品損耗。因此，應選擇合適的包裝材料，制定合理的包裝工藝，同時在運輸過程中采取適當的保護措施，避免成品的破損和損失。

水分含量變化損耗:水分含量是影響飼料質量和儲存的重要因素。在飼料加工過程中，原料的水分含量可能因為環境、加工條件等因素發生變化，從而導致損耗。因此，應合理控制原料的水分含量，保持加工環境的濕度穩定，并采取適當的儲存和運輸措施，避免水分含量的變化導致損耗。

粉塵泄露與變質損耗:粉塵泄露和變質是飼料加工過程中常見的損耗問題。粉塵泄露不僅導致原料的浪費，還可能對生產環境造成污染。而原料的變質則可能導致飼料的品質下降，甚至造成生產中斷。因此，應加強對生產設備的密封和維護，保持生產環境的清潔和衛生，同時采取適當的措施防止原料的變質。