江蘇良友正大股份有限公司專業生產生物質顆粒燃料成套成型設備，可為客戶提供以原木、木屑、刨花等為原料的生物質制粒成套生產線；以建筑模板、木工邊角料等為原料的生物質制粒生產線；以玉米秸稈、小麥秸稈、稻草等為原料的生物質制粒成套生產線；以果殼、果渣、棕櫚等為原料的生物質制粒成套生產線；以農作物廢棄物、污泥、煤屑等為原料的生物質制粒成套生產線，為客戶量身定制各種成套設備解決方案，滿足客戶的不同需求。

現以時產5-7噸生物質秸稈制粒生產線項目為案例，依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。

原料：

主要小麥桿、玉米桿、蘆葦桿、稻草桿、油菜桿等各種農作物秸稈。

工藝流程簡介：

農作物秸稈先經旋切機粗粉至3-5cm，再由錘片粉碎機細粉成細草屑，尺寸約3-4mm。然后通過三層滾筒式烘干機將水分含量40％的原料烘干到15％左右，最后進行制粒加工，加工的成品顆粒直徑6-10mm可選，制粒冷卻后由小袋包裝秤打包成20-50kg/包。方便運輸和出售。此項目為時產5-7噸生物質秸稈顆粒生產線，設備總功率約為1250kw，車間占地面積3000㎡，包含原料庫和成品庫；整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求，且能根據客戶要求進行定向設計。

工藝工序圖：

粉碎工段→烘干工段→制粒工段→冷卻打包工段

工藝特點及工段介紹：

粉碎工段：秸稈旋切機是針對農作物秸稈的預處理設備，可將長稻草、秸稈等物料破碎至3-5CM，再由錘片粉碎機細粉，尺寸約3-4mm。

粉碎設備：旋切機（2臺）：LYXQ270，功率75kw，設計時產4-5T

                 粉碎機（2臺）：MFSP68×100，功率132kw，設計時產4-5T

烘干工段：三層滾筒烘干機，烘干后木屑水分在13-18%左右。

烘干設備：LYHG60，滾筒直徑3.45m，長度11.6m，功率22kw，設計時產6T.

制粒工段：生物質顆粒直徑6-10mm可選。采用立式環模制粒機，環模采用平裝結構，從進料口直接進入壓制室，使物料更容易進入壓制室，特別適用于秸稈類原料的制粒。

制粒設備（6臺）：MZLH508-L，主機功率90kw，設計時產0.8-1.2T，數量6臺。

冷卻打包工段：用于降低顆粒溫度和減少顆粒水分，冷卻之后的顆粒溫度一般不高于室溫5℃，冷卻后顆粒水分在8-10%左右，顆粒容重650-750kg/m³。打包可以根據客戶當地銷售需要，選擇合適的打包秤以便于客戶銷售產品，通常有小包和噸包兩種規格，小袋包裝秤包裝規格為：20-50kg/包，噸袋秤包裝規格為：500-1000kg/包。

冷卻設備：MKLB4，冷卻室容積4m³，設計時產6-8T。

打包設備：MDBLY-K，打包規格20-50kg/包，打包速度3-5包/分鐘。

根據不同客戶的需求，該方案可優化配置：

1、如有需求，可以在各工段之間增加緩沖倉，來替代堆場，優點是，能提高產線自動化程度，和降低車間粉塵污染；缺點是會增加生產線的建造成本，且因粉碎后物料容重很輕，容易在倉內結拱不下料。

2、若原料水分不高于15%，可以不使用烘干機，粉碎后直接進行制粒；若高于15%卻低于20%，可考慮用干料與濕料摻和之后，將水分中和降低后，再進行制粒；

3、可根據客戶對成品包裝的要求，調整包裝設備。也可以采用散裝或者用鋼板倉儲存。