工藝流程
現以時產15T濃縮飼料生產線項目為案例,依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
原料:常見原料有如豆粕、麩皮、棉粕、小麥粉、魚粉、各種必須氨基酸、維生素和無機鹽等。
工藝流程簡介:
濃縮飼料的加工特點是不含制粒線,配合料混合盡量減少分級,直接包裝。本濃縮料生產線設計時產為15T/H,采用一條粉碎線、雙秤自動配料、一條混合線、一條成品打包線。設備總功率約為:230KW;生產區域建筑面積約:10×11×24m(高);整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求,且能根據客戶要求進行定向設計。
工程描述
工藝特點及工段介紹:
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原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開,單獨除塵,除塵效果好。
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清理設備:粒料篩SCY80,設計時產20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,設計時產10-15T/H。
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粉碎工段:本工段采用一臺粉碎機,兩個待粉碎倉,可交叉輪流更換粉碎品種。原料進倉前經磁選裝置去除雜質,以確保粉碎機能安全運行。
粉碎設備:粉碎機SFSP668×800,110KW,設計時產10-15T/H。
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配料混合工段:本工段采用16個配料倉,兩臺配料秤同時配料,由我公司獨立開發的配料程序控制,實現精準快慢加料,配料速度快,精度高。
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稱重設備:配料秤PCS10/PCS05,配料精度:動態≤3‰,靜態≤1‰。混合設備:混合機SHSJ2,(18.5KW,1000kg/批),設計時產10-15T/H。混合均勻度CV≤5%。
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打包工段:本工段共2個成品倉,專為儲存粉料設計的成品倉,倉內設計特有的防分級裝置,有效防止物料分級和結拱,最終由包裝秤進行自動稱重包裝。
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打包設備:絞龍秤(粉料專用包裝秤),打包范圍20-50kg/包,4-6包/分鐘。
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輔助工段:除塵系統,改善工人工作環境;油脂添加系統,常見混合機處添加,改善飼料適口性。
根據不同客戶的需求,該方案可優化配置:
1、本方案采用的是單點除塵模式,即每臺旋轉分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點除塵為我司人性化設計,提供更加良好的工作環境,但是成本增加,客戶可根據實際需要考慮是否采用此種配置;
2、料倉的數量也可根據客戶的配方、原料的特性等因數進行調整,達到最高的利用率,有效的控制生產成本;
3、料倉的安裝形式也可以采用裝配式或者焊接式,裝配式料倉成本較高,現場安裝快捷方便,焊接式料倉成本較低,工人現場焊接制作,勞動強度大,時間較長,用戶可根據自己的需求,合理選擇。