工藝流程
江蘇良友正大股份有限公司專業生產生物有機肥制粒成套設備,可為客戶提供以動物糞便(主要有雞糞、豬糞、牛糞、羊糞等)為原料的生物有機肥制粒成套生產線;以城市餐廚物為原料的生物有機肥制粒成套生產線;以城市生活垃圾為原料的生物有機肥制粒成套生產線,為客戶量身定制各類生物有機肥成套設備解決方案,滿足客戶的不同需求。
現以時產1.5-2.5噸羊糞生物有機肥料制粒生產線項目為案例,依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。主要原料是羊的糞便,其他輔料可以為有機物,如秸稈、木屑等。
工藝流程簡介:
單線420羊糞生物有機肥生產線是指,用羊糞混合一些稻草、秸稈、木屑或生活廚余垃圾等有機物,進行堆肥發酵,烘干預處理后,再進入加工車間,經粉碎、混合、制粒、冷卻、打包工段加工后,制成生物有機肥料,此項目為時產1.5-2.5噸羊糞有機肥制粒生產線,設備總功率約為280kw,車間占地面積2400㎡,包含原料庫和成品庫;整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求,且能根據客戶要求進行定向設計。
工藝工序圖:
發酵翻拋工段 → 預處理工段 → 粉碎工段 → 混合工段 → 制粒打包工段
工程描述
工藝特點及工段介紹:
發酵翻拋工段:將攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米,高0.8米-1.2米,長度不低于3米的長條,發酵過程注意適當供氧與翻堆。
翻拋設備:LYFP-3,功率19.5kw,設計產能每小時翻拋300m³。
預處理工段:發酵后的原料,使用有機肥專用鏈式粉碎機進行打散;再用滾筒清理篩清理原料中的雜質,包括大木塊、石子、結團的物料等;然后用滾筒烘干機烘干原料,將原料水分烘干至20%左右。
烘干設備:LYHG1.2*12,滾筒直徑1.2m,長度12m,功率6kw,設計時產2-2.5T。
粉碎工段:物料經輸送設備送到粉碎機里進行粉碎,進粉碎機前配有除鐵裝置。
粉碎設備:FFSP56×40,功率37kw,設計時產2-3T。
混合工段:通過小料添加斗,可以加入菌種和原料在混合機內進行混合,混合均勻后進入下一個工段。
混合設備:SDHJ1,功率15kw,設計產量:1m³/批
制粒工段:選用肥料專用環模制粒機,合適的線速度更適合于有機肥制粒,且采用高精度齒輪傳動型制粒機,傳動效率高,環模采用快卸式抱箍型。
制粒設備:FZLH420,功率:110kw,設計時產2-3T。
冷卻打包工段:選用翻板式冷卻器,有效防止顆粒破碎,冷卻器下配有振動分級篩,篩除部分未成型的粉末。打包可以根據客戶當地銷售需要,選擇合適的打包秤以便于客戶銷售產品,包裝秤包裝規格為:20-50kg/包。
冷卻設備:FKLB2.5,冷卻室容積2.5m³,設計時產3-4T。
打包設備:FDBLY-PD皮帶秤,打包范圍20-50kg/包,6-8包/分鐘。
羊糞含有機質24~27%,氮0.7~0.8%,磷0.45~0.6%,鉀0.4~0.5%。
羊是反芻動物,但很少飲水,所以糞便干而細,排糞量也很少。羊糞所含的養分比較豐富,既有容易分解可被作物吸收利用的有效養分,又有不易分解的遲效養分,是肥效快慢相結合的好肥料。